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石灰料仓

发布时间:2020-07-13    本文被阅读 :149 次

石灰料仓


石灰投加系统包括如下流程

1)消石灰粉贮存

  外购消石灰粉采用密闭式汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,采用真空吸料方式,通过密闭管路系统将消石灰粉气力输送到消石灰贮存箱。在进料过程中易产生粉尘,对周围环境、员工的操作条件产生影响,需在进料时开启除尘装置,对产生的粉尘进行收集聚结重新回到石灰仓内。当卸料时,布袋除尘器手操启停,自动震打。为避免料仓过压及滤布被粉尘堵塞,料仓配置正负压安全阀。

  料仓设有阻旋式料位开关,当料位达到高位和低位时可发出报警信号。低位时,系统提醒工作人员及时备料,并通过进料管向仓内进料。粉料注满时,高位显示,提示员工仓内物料已经注满。

  当料仓需要补充消石灰时,打开料仓进料口,先开启机旁操作箱上的除尘风机按钮,保证投料时的粉尘集结在布袋内,空气能顺畅地排至大气,然后开启粉料车上空压机开始进料。

  消石灰料仓底部设有助流气垫料仓破拱器。常规的气化板充气破拱或者机械振打都不是最佳的方式,因为气化板属于微孔结构,细小的粉末很容易堵塞微孔,连续的振打会逐渐破坏仓体的结构。助流气垫料仓破拱器将振动和充气两种破拱方式完美地结合在一起,并且在物料含水的情况下同样正常工作,对仓壁结构没有任何的破坏作用,同时把振动力和喷吹直接作用在结拱粉料的内部,让结拱的物料流动起来。当空气被导入仓内,空气会沿着仓壁流动,以减少仓内物料和仓壁的摩擦,同时助流气垫会由于空气的导入产生剧烈的高频振动,彻底破坏物料产生的堆积或悬挂。当石灰计量斗进料阀打开时,实施气动破拱,保证下料通畅。

2) 石灰乳的配制

  石灰乳的配制采用体积计量,确保石灰乳的浓度稳定。在消石灰贮存箱下部设置石灰计量斗,计量斗的进料口设有阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱,配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。

  先依次打开下料振荡器和粉料定量给料机,由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定量给料机,将石灰粉均匀定量的送入到消化机。

   然后打开石灰乳罐进水电动阀。当石灰乳罐液位超过低液位时,开启该罐搅拌机。当石灰乳罐液位达到高位时,依次关闭该系统的设备粉料定量给料机、下料振荡器和进水电动阀。

  石灰乳罐液位达到高高位时,声光报警,关闭进水控制阀关闭和消石灰定量给料机;石灰乳罐液位达到高位时,声光报警消除,进水控制阀打开,消石灰定量给料机运行;石灰乳罐液位低于低低液位时,声光报警,停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时,声光报警停止,搅拌机和投加泵恢复运行。

3) 石灰乳的投加

  制备后的溶液由石灰乳投加泵输送到使用点。石灰乳投加泵变频调节,自动计量,泵的出口配有安全阀和排污阀门,进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。

4) 系统控制

   石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。电控柜采用底部进线方式,设有指示灯,显示每台设备的运行、故障状态。电控柜实现所有设备的自保护,当每台设备出现故障情况时,自动停机。就地电控柜上带有手动/自动切换开关。当切换到手动状态时,可手动控制每台独立设备的开停;当切换到自动状态时,设备由电控柜中的PLC系统控制开停。 电控柜为户内安装,碳钢防腐,防护等级 IP55,采用底部进线方式。


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