造纸污水处理 — 提升曝气系统

详细信息 ：

造纸污水处理方案

一、概述

造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界**的 “六大” 公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染超级严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20 多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD 排放量更是多达300 多万吨，占全国COD 排放量的 42%，居第 一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，我国对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合我国环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，沉淀、气浮、吸附、膜分离、 好氧生物、 厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。

造纸废水主要有3 个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。

制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水 。制浆产生的废水，污染超级严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD 高达 5～ 40 L，含有大量纤维、 无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量超多，污染物质有较高浓度的木质素、 纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

二、工艺流程图

三、工艺流程说明

废水首先由集水池收集，然后经过粗格栅拦截水中的纸屑、等悬浮物， 之后经提升泵进入细格栅，进一步除去细小的颗粒杂质后进入沉砂池，除去水中密度较大的无机颗粒。清液经过鼓风机房进入絮凝反应池，化学絮凝沉降除去水中细小悬浮物、其出水后进入滤池做暂时贮存，经紫外消毒池消毒，一方面，从SBR 池出来的剩余污泥和絮凝池反应后的沉渣先由集泥井收集，然后进入污泥浓缩车间进行浓缩，接着输送到污泥脱水车间进行脱水，得到泥饼，定期外运处理。

主要构建物

1、集水池：收集废水，设置在筛网之后，为方便污水的提升一级缓冲污水的流量变化。

2、沉砂池：采用曝气式沉砂池，除去污水中粒径较大的无机颗粒，以保证后续处理流程的正常运行，减少后续处理构建物发生沉积。

3、SBR 池：去除污水中大部分的污染物，去除可生物降解的营养物质以及脱氮除磷。

4、絮凝反应池： 去除水中细小悬浮物、 漂浮物、 胶体物质、 

溶解性有机物、 氮磷等污染物，以满足水环境标准，防止封闭式水域富营养化和污水再利用的水质要求。属深度处理工艺。絮凝是以机械或水力等方式造成颗粒碰撞形成易于沉淀或上浮的絮体从而达到与水分离的目的。

5、滤池： 使用快滤池。应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物等目的。

6、紫外消毒池：消毒杀菌，使出水达到排放标准。

7、集泥井：贮存剩余污泥和沉渣，以便下一步进行污泥处理浓缩。

8、污泥浓缩车间：采用重力式污泥浓缩。进行污泥浓缩，主要是减缩污泥的间隙水，降低污泥含水率，减少污泥体积。

9、污泥脱水车间：对前一工序浓缩的污泥进行进一步浓缩压滤脱水，使污泥含水率降低到尽可能低的程度，以减少污泥体积并便于装卸作业。

10、鼓风机房：给曝气沉砂池和 SBR 池供气。

浓缩压滤脱水，使污泥含水率降低到尽可能低的程度，以减少污泥体积并便于装卸作业。
10、鼓风机房：给曝气沉砂池和 SBR 池供气。